安全管理網

高壓電動機的日常運行維護

作者:hjkj  來源:安全管理網 
評論: 更新日期:2020年07月26日

一、運行中的巡檢要求

參照電機銘牌參數及使用說明書要求,對運行中電機電流、繞組溫度等進行不間斷監控,巡檢中還要通過“看、聽、摸、聞”等方法辨別電機運行狀況,以便發現異常情況及時處理并做好記錄,如停機倒備用設備,作為維護保養、檢修參考依據。

1、看:

1.1運行監控中,記錄電機電壓、電流、各部位溫度數值的變化情況等;

電動機各部分允許溫升參照下表:

零件名稱電阻法測溫升(℃)溫度計法測溫升(℃)
B級F級B級F級
定子繞組801007085
轉子繞組80100————
集電環————8090
定子鐵心————80100

1.2日?,F場巡檢中,檢查運行環境及電機外觀情況,有無滲漏油,電機冷卻裝置工作狀況;

1.3檢查滑動軸承潤滑情況,油位是否正確,有無滲漏油情況。

1.4帶集電環電機,檢查電刷的運行情況參照3.2中標準,運行中碳粉積累情況,是否需要清灰。

2、聽:

2.1用聽疹棒聽滾動軸承的運轉聲音,檢查軸承的潤滑及磨損狀況有無變化;

2.2檢查電機有無電磁異音或機械摩動靜摩擦聲。

3、摸(輔紅外線以測溫槍和便攜式測振儀):

3.1用手感覺電機的機體和軸承位溫度情況;

3.2檢查電機進、出風溫度,以判斷電機冷卻風道是否堵塞;

3.3檢查電機振動情況,必要時做現場振動的測定。

軸承橫向雙幅振動不得超過下列數值(或者烈度不大于3mm/S):

電動機級數2級4級6級8級10級12級以上
允許振幅值(mm)0.060.090.100.120.160.20

4、聞(嗅):

電機本體(繞組、電纜)有無過熱燒焦、動靜摩擦等情況發出的異味。

二、電機的起動

1、起動前的檢查

1.1電動起動前應先手動盤車,轉子應轉動靈活,首次起動還要確定旋轉方向。

1.2首次起動前必須由相關專業電工進行全面檢查、試驗,并經過相關程確認后方可起動。

1.3電機起動前必須對電機運行環境,拖動機械進行確認無故障、無安全風險后,再能按相關程序起動運行,大容量電機(1000KW以上)起動前還應通知值班電工做必要的檢查工作。

2、對起動及跳停后的重新起動須按如下要求進行:

2.1電機在初始環境溫度下可連續起動兩次;

2.2連續運轉狀況,在運行溫度下,電機停后可立即起動一次;

2.3特殊情況下,需連續多次起動,電動機保護裝置了允許連續起動時間間隔設置(不少于20分鐘間隔時間)。

2.4導致電機跳閘停運的因素很多,有些情況下不必要的進行檢修,排除故障,電機不得再起動運行,如電機電量保護跳閘,與電機潤滑、溫升相關聯的聯鎖跳閘、拖動機械設備損壞等。

三、電機日常停運維護

1、對繞線式電機,檢查滑環、導電螺桿及電刷裝置上粉塵積附情況,并組織進行清理;

2、繞線電機電刷維護:電刷與滑環接觸面積應不小于電刷截面積的75%,否則進行研磨。電刷壓力符合要求,且均勻。碳刷在刷盒里上下活動自如無卡滯。彈簧壓力不小于0.7kg/cm2,電刷與刷盒四周部隙:0.10—0.3mm,磨損損量不超過電刷長度的1/3,刷盒與滑環距離調到3—5mm為宜,電刷電流密度不大于10A/cm2。運行時電刷無跳動和擺動,無火花,無斷簧等情況。刷辮連接緊固。更換同牌號電刷,一次更換電刷不宜超過總數度1/3。不同型號電刷不得混用。定期檢查起動電阻(液變電阻)是否正常。

3、檢查冷卻風道有無堵塞,并定期進行清理,確保繞組冷卻效果良好;

4、接線盒進行檢查,電氣連接是否緊固,電纜頭是否清潔,有無異常。

5、本體清灰,清潔工作。

6、各緊固件有無松動情況。

7、控制保護規程進行定期檢驗和傳動試驗,對于電機本體繞組和斷路器等一次設備按規程定期進行預防性試驗。

四、定期檢查維工作

1、檢查所有電纜、聯接線及其緊固情況,尤其是絕緣部分以及轉動部分的螺栓;

2、停機檢修時,對定、轉子絕緣電阻及吸收比應進行測定;

吸收比不小于1.3,電動的絕緣電阻值不小于以下指標(按以下公式計算):

R≥UN/(1000+PN/100)

R:75℃時最低允許絕緣電阻(MΩ);

UN:電機額定電壓(V)

PN:電機額定輸出(kW)

附:每千伏1兆歐電機絕緣電阻溫度換算表

溫度(℃)05101520253035
絕緣電阻(MΩ)18112890.66445.23222.616
溫度(℃)4045505560657075
絕緣電阻(MΩ)11.385.6642.8221.411

3、對有接地電刷的大軸,應及時除絕緣軸承座周圍的垃圾和油污,檢查電刷是否接觸良好,并定期檢查絕緣電阻,用500V兆歐表測量,阻值應大于0.3 MΩ

4、對滑動軸承,應定期檢查潤滑油油質、油量、油溫、油壓均符合電機使用說明要求。

5、對滾動軸承定期進行補充潤滑脂,加注潤滑脂周期見電機小銘牌,如果沒有參照下表時間間隔(運行小時數)添加潤滑脂,電機溫升較高時要適當縮短注油周期。

電機極數246810及以上
運行小時數700—1000(1個月)1500-2300(2—3個月)3000-4000(4—6個月)5000(6-8個月)8000(一年一次)

每次補充潤滑脂量可參照以下公式進行估算:G=0.005DB

G:補充潤滑脂重量(克),D為軸承外徑(毫米),B為軸承寬度(毫米)

6、 滾動軸承補注潤滑脂建議:

6.1對于高壓電機、高轉速電機(2極電機)如造氣風機電機、空壓機電機、甲醇冰機電機、VCM壓縮機電機等建議使用諾得克HTSN2#、綠目超等高級潤滑脂(或其它低粘度,高耐溫性:-15—200℃、抗水性好的潤滑脂),原則上建議重要的高壓電機滾動軸承電機當DN值大于250000時也可使用上述推薦潤滑脂。

6.2低轉速(6極以上)重載、粉塵、水汽污染較重的高壓電機如烘干破電機、尾排風機電機、生料磨電機、輥壓機電機等建議使用紅鉬超潤滑脂。

6.3對于其它高壓重要電機(4極電機)如鍋爐風機電機,DN值在200000-250000時建議使用航空潤滑脂(耐溫性能:-20-120℃)。

6.4對于其它電一般電機(包括低壓電機)建議使用普通鋰基潤滑脂或二硫化鉬鋰基脂潤滑脂(銅保持架軸承使用不添加二硫化鉬鋰基潤滑脂)。

6.5對于一般普通電機不得使用高級潤滑脂,以免造成不必要的浪費。

6.6對電機軸承盒油量一般情況下為:2極電機潤滑脂為油盒的1/3-1/2之間,4極電機潤滑脂為油盒的1/2-2/3之間,6極以上電機潤滑脂為油盒的2/3左右。

7、電機軸承是否需要更換參照《電機新舊滾動軸承質量檢查參考標準》執行:(見附錄)

8、加熱器應定期檢查,確保完好,如有損壞需更換同種規格的加熱元件;

9、氣隙測量:用塞尺測量電機兩端定、轉子之間的氣隙,氣隙須力求均勻;最大值與最小值與其平均值之差不超過平均值的10%,即認為氣隙均勻。但考慮到電機運轉時由于軸承內油膜的建立會影響到氣隙的變化,故調整氣隙時可使上方氣隙較下方氣隙大0.1~0.15mm;

10、對繞線式電機,集電環表面光滑,有銹蝕或灼痕時應用00號砂紙進行打磨,表面粗造度要求0.8以上?;h的徑向圓跳動不大于0.15mm,否者進行車加工或更換,清理好碳刷粉末,必要時時行清洗保障絕緣,運行時溫度不宜超過110℃。

11、對電刷、刷盒、轉子電氣連接(含轉子起動調速電阻、液阻、頻敏電阻待等)回進行檢查(電刷檢查參照上術標準)。

12、進行第四項所列的日常停運后維護檢查工作。

五、解體保養與檢修

1、按照電機使用說明書必要時對電機進行抽芯解體保養(檢修)。

2、對繞組進行以下檢查:有無過熱絕緣受損、端部聯線和線圈端部是否有變形現象、端部綁扎有無松動和變化、端部絕緣漆有無脫落。如發現上述現象發生應相應處理,必要時請專業修理廠家進行處理。

3、當發現繞組受污損,應請專業廠家進行絕緣處理。

4、對裝有空-空冷卻器的電機,應經常檢查冷卻器管道中有無阻塞及污穢堆積,當有阻塞及污穢堆積現象時,應及時進行清堵??账潆姍C應進行滲漏水檢查。

5、完成小修中所有項的項目。

6、電機大修請專業廠家進行,按驗收技術規程進行驗收。

六、備用電機的維護

1、備用電機應存放在干燥通風室內,避免水氣侵蝕。

2、滾動軸承應注入潤滑脂,滑動軸承應注入適當的潤滑油;

4、電機加工表面及附件應用防銹劑進行必要的保護;

5、集電環表面應防銹處理;

6、長期存放電機定期轉動轉子3-5圈,確保軸承表面形成油膜;

7、對長期存放的電機,每六個月應檢查一次存放環境,并進行絕緣、防護等必要的檢查。。

附電機(滾動)新舊軸承質量檢查參考標準

一搬電機軸承非特殊場合(如機床電機)不需要太高精度(一搬用G級,不作標識),但仍需對軸承做必要的檢查,以保障電機的長周期限運行。軸承的檢查可參照以下標準檢查:

一、 運行中的軸承,凡不符合下列要求均應考慮更換。

1、 清洗干凈后的軸承轉動時應無異音,振動、卡滯等現象。

2、 滾珠、滾柱、滾道表面光滑無裂紋、銹斑及疤痕等現象。

3、 保持器鉚釘緊固,表面無裂紋、銹蝕,與內外環沒有直接接觸。

4、 測量軸承的游隙應符合標準,最大磨損量不大于0.3mm(參見附表)。

5、 外環與端蓋配合緊密,不得太松動(走外圈),一搬用銅棒輕輕打入即可。

6、 外環與軸頸配合緊密(過盈量一搬為0.01-0.03mm之間),不得太松動(走內圈)。

二、 新軸承檢查符合下列條件可視為合格。

1、 軸承各部位均無任何腐蝕現象。

2、 內、外滾道、滾珠表面應清潔、光滑、無裂紋、銹斑等現象。

3、 保持器無裂紋,鉚釘無松動。

4、 鋼保持器允許有晃動,但與內外環不得有接觸現象。

5、 銅保持器允許稍有晃動,允許與內圈發生磨擦,軸承立放測量上部保持器間隙不小于0.2-0.4mm。

6、 塑料保持器允許稍有晃動,允許與內圈發生磨擦,但不能使軸承滾動卡滯。

7、 轉動軸承時,聲音有規律,無雜音,沒有振動和搖擺現象。

8、 測量游隙符合要求(參照附表)。

9、 測量軸承各部位尺寸符合要求。

10、 特別重要設備可考慮使用E級以上精度軸承。

三、 安裝新軸承對于軸頸質量檢查要求。

1、 軸的圓錐度不大于0.01mm,橢圓度不超過0.02mm。

2、 軸頸表面應光滑、無傷痕、銹斑等。

3、 無徑向或軸向裂紋、凹痕、彎曲等到情況。

4、 軸頸與軸承配合不超過規定值(見附表)。

(表一)新軸承游隙與最大磨損量參考表

軸承內徑(mm)游隙(mm)
新滾珠軸承新滾柱軸承最大磨損量
20-300.01-0.030.03-0.050.1
35-500.02-0.040.04-0.080.2
55-800.02-0.060.04-0.110.3
85-1200.02-0.070.05-0.130.4
130-1500.02-0.080.06-0.150.5

(表二)軸承與軸頸配合尺寸偏差不應超過下表所列值

軸的標準尺寸(mm)實際尺寸與標準尺寸偏差(mm)軸的標準尺寸(mm)實際尺寸與標準尺寸偏差(mm)
上限下限上限下限
6+0.010+0.00550-80+0.030+0.010
6-10+0.012+0.00680-120+0.035+0.012
10-18+0.015+0.007120-180+0.040+0.013
18-30+0.017+0.008180-250+0.045+0.015
30-50+0.029+0.009250-3600.050+0.015

?

網友評論 more
創想安科網站簡介會員服務廣告服務業務合作提交需求會員中心在線投稿版權聲明友情鏈接聯系我們
©  安全管理網   
運營單位:北京創想安科科技有限公司
聯系電話:    E-mail:[email protected]
京ICP備18049709號    京公網安備 11010502035057號
江苏11选五玩法奖金